W razie wątpliwości czy dany element się kwalifikuje - prosimy o kontakt. Odpowiadamy szybko.
Najczęstszy materiał. Profile, blachy, elementy spawane. Warunek: oczyszczone z rdzy, bez szyb i tworzyw sztucznych, które nie wytrzymają temperatury pieca.
Balustrady, elementy dekoracyjne, detale architektoniczne ze stali kwasoodpornej ("kwasówka"). Efekt wykończenia zachowany po lakierowaniu.
Ramy, profile, elementy elewacyjne, felgi aluminiowe. Prosimy poinformować o materiale przy wycenie.
Elementy ocynkowane przed lakierowaniem - duplex system (cynk + proszek). Podwójna ochrona antykorozyjna dla elementów zewnętrznych w trudnych warunkach.
Piec 6000×1800×2000 mm przyjmuje całe skrzydła bram, sekcje balustrad i duże elementy konstrukcyjne. Nie ma potrzeby cięcia i ponownego spawania po lakierowaniu.
Elementy wymagające cięcia przed malowaniem można zlecić u nas. Jeden dostawca, jeden transport, jeden termin. Cięcie Fiber i malowanie proszkowe pod jednym dachem.
Warstwa lakieru proszkowego jest wielokrotnie grubsza niż przy tradycyjnym malowaniu - 60-120 µm. Nałożona prawidłowo trzyma 15-20 lat bez odpadania, pękania ani blaknięcia. Nie łuszczy się i nie wymaga powtarzania co kilka lat.
Warstwa proszku po utwardzeniu w piecu jest twardsza od standardowej farby mokrej. Odporna na zarysowania, uderzenia i przecieranie - kluczowe przy bramach, ogrodzeniach i balustradach.
Każdy kolor RAL w tej samej cenie. Antracyt, biel, brąz, grafit - kolor dobrany pod projekt, nie pod to, co jest dostępne od ręki.
Proszek elektrostatycznie przylega do całej powierzchni - każdy otwór, każde zagięcie, krawędzie i zakamarki mają równą warstwę lakieru. Zacieków jak przy pędzlu nie ma.
Dwie metody - jedna wygrywa jeśli zależy ci na trwałości i jakości.
Mokre malowanie ma sens gdy musisz malować w terenie lub element nie wejdzie do pieca. Dla elementów metalowych w stałej lokalizacji - proszek zawsze wygrywa trwałością.
5-zabiegowa myjnia chemiczna: odtłuszczanie, fosforanowanie, trawienie kwasowe (dla aluminium), płukanie i końcowe płukanie wodą demineralizowaną (DEMI). To najważniejszy etap - lakier trzyma się na prawidłowo przygotowanym metalu.
Elektrostatyczny natrysk proszku RAL na cały element - od każdej strony, w zakamarkach i na krawędziach. Proszek przylega równomiernie bez zacieków.
Element wchodzi do pieca (do 6000×1800×2000 mm) i jest utwardzany w temperaturze do 230°C przez 15–20 minut. Piec z wymiennikiem ciepła 140 kW, sterowanie Siemens. Proszek staje się twardą, trwałą powłoką.
Sprawdzamy równomierność pokrycia, grubość powłoki i brak defektów. Elementy gotowe do odbioru lub wysyłki w do 5–10 dni roboczych.
Prosimy podać wymiary elementu, materiał i kolor. Wycena bezpłatna. Realizacja do 5–10 dni roboczych. Przyjmujemy zlecenia dla firm i klientów indywidualnych.
Przejdź do kontaktu| WYMIARY I POJEMNOŚĆ | |
| Maks. długość elementu | 6000 mm |
| Maks. szerokość elementu | 1800 mm |
| Maks. wysokość elementu | 2000 mm |
| Nośność transportu (wieszaki) | 350 kg / 1200 kg (belka) |
| TECHNOLOGIA | |
| Metoda nanoszenia | Natrysk elektrostatyczny proszku |
| Moc pieca | 140 kW |
| Rodzaj pieca | Wymiennik ciepła |
| Sterowanie | Siemens |
| Temperatura utwardzania | do 230°C |
| Czas utwardzania | 15–20 min |
| Grubość powłoki | 60–120 µm |
| Przygotowanie powierzchni | 5-zabiegowa myjnia (DEMI) |
| KOLORY I MATERIAŁY | |
| Paleta kolorów | Pełna paleta RAL |
| Faktura powierzchni | Gładka, strukturalna (mat / połysk) |
| Przyjmowane materiały | Stal czarna, nierdzewna, aluminium, ocynk ogniowy |
Zakład zlokalizowany w Sanoku - w centrum Podkarpacia. Elementy można dostarczyć i odebrać osobiście. Dla firm z regionu bliskość zakładu przekłada się na krótszy czas i niższe koszty transportu.
